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**钻和中心钻有什么区别

  中心钻主要用于中心孔的加工，根据中心孔的不同选用的中心钻也不同。**钻只是工厂中的一种叫法，主要是为方便钻孔时的定位而在需要钻孔的位置提前打出小孔，东莞钨钢铣刀，**钻通常用中心钻，也可能小直径的钻头。

简单的说:**钻起到固定孔位置的作用而中心钻是怕孔打偏而限制孔位置的作用。

怎样加工铣削淬火钢？

 淬火钢的铣削，一直困扰着部分客户。那么怎样来铣削淬火钢，来选择与之匹配的车刀与铣刀呢？达海数控机械给你来揭秘。    1、淬火钢介绍

   淬火钢在难切削材料中占的比例比较大，它是指金属经过热处理淬火后，硬度为>50HRC的钢材，其组织为马氏体。    2、淬火钢的切削特点

  淬火钢几乎没有塑性，淬火钢硬度为50~65HRC，强度R=2100~2600MPa，其硬度和强度都比较高。在加工淬火钢时，其切削力和切削温度都很高，由于导热率K=7.12w/（m·K），东莞铣刀厂家，加工时切削很难带走，导致其切削温度高，切削及切削力主要集中在刃口附近，铣刀，容易造成崩刃和打刀。    3、加工淬火钢的材料

   常见加工淬火钢的材料有YS8，YS10，YC600，YG813等。当然，陶瓷和PCBN刀具也能加工淬火钢。4、淬火钢的切削用量

   可以选择V，其次选α和f。对于硬质合金刀具，V=35~75m/min。在连续切削时，深圳白钢铣刀，切削以暗红色为佳。在断续切削和材料硬度太高是，可以适量降低V。    5、铣削淬火钢的主要事项

   一般淬火钢的耐热性为200~400度，在连续铣削时，V不要太低，因为软化切削表面能够获得比较理想的切削环境。   在断续切削时，γ和λ取较大的负值比较理想，其次应加大r，来加强刀具刃口和刀尖的强度。